圖：采用曠視智慧物流解決方案的徐福記智造工廠獲“優(yōu)秀物流工程獎”（右二為曠視領獎代表）
近年來，在政策、市場環(huán)境等因素的共同作用之下，中國制造業(yè)開始在與機器人轉(zhuǎn)型升級實踐，目、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術的融合中轉(zhuǎn)型升級，向高質(zhì)量發(fā)展加速前進，以提升生產(chǎn)數(shù)智化水平和企業(yè)價值創(chuàng)造能力。徐福記從2017年開始自動化、數(shù)字化、智能化前已經(jīng)率先將自動化設備運作、數(shù)字化管理融入從上游供應鏈到成品出廠的各個流程，逐步實現(xiàn)企業(yè)管理數(shù)字化、智能化。
一方面，舉重能力達數(shù)百公斤、日均運輸量約240噸的AGV在貨運緩沖區(qū)等生產(chǎn)線環(huán)節(jié)的應用，幫助徐福記提升了物料搬運的及時率、準確率與安全性。另一方面，曠視河圖能夠?qū)崟r顯示、記錄每臺AGV的活動路徑、剩余電量、設備健康情況，并可對AGV采取緊急控制措施，支持徐福記管理人員能夠根據(jù)不同生產(chǎn)情況調(diào)整貨運策略。
如今，走進徐福記產(chǎn)品轉(zhuǎn)運區(qū)域，一臺臺AGV智能搬運機器人來回在地上忙碌著，按照規(guī)劃的線路有條不紊地就完成運輸工作，實現(xiàn)車間至發(fā)貨月臺之間的自動化搬運作業(yè)，現(xiàn)場無需人工看護及管理。
圖：徐福記智造工廠中曠視機器人正在搬運物料
在應用曠視智慧物流解決方案之前，車間的原料、半成品、成品等物料都是通過人工或叉車搬運，勞動強度高且工作效率和準確率無法得到有效保證。AGV智能搬運機器人投入運作后，現(xiàn)場搬運作業(yè)全自動化運行，整體的運營效率也得到了改善和提升，物料搬運及時率和準確率明顯提升，其自動躲避障礙物的功能，也大大降低了車間的安全風險。
此次“曠視×徐福記智慧物流工廠”獲得“優(yōu)秀物流工程獎”，是行業(yè)對徐福記智能化升級成果的贊賞，也是對曠視智能物流解決方案客戶價值的高度認可。在我國“十四五”規(guī)劃繼續(xù)強調(diào)現(xiàn)代物流、智能制造的背景下，希望更多企業(yè)能從曠視和徐福記共同打造的這一案例中獲得參考和借鑒。
